La economía lucha con sucesivas crisis. La esperanza de poder respirar tranquilo después de la pandemia duró poco. Las empresas que ya estaban debilitadas por la precrisis ahora tienen que hacer frente a otros desafíos: el aumento de los precios de la energía y las materias primas, los cuellos de botella existentes y nuevos en el suministro y la inflación. El aumento de las tasas de interés en el financiamiento es una carga adicional para las empresas.
El futuro promete nuevas inquietudes existenciales. Por lo tanto, prepararse y posicionarse con flexibilidad como emprendedor fomenta la sostenibilidad. A medida que las nuevas tecnologías centrales forman el transformación digital base, lea este artículo para descubrir casos de uso inspiradores en la fabricación.
Desafíos de la industria manufacturera
Primero, echemos un vistazo a la industria manufacturera en su conjunto. Una de las últimas investigaciones de Forbes ha afirmado que más del 90% de las empresas manufactureras han experimentado las consecuencias de los eventos globales. La búsqueda e introducción de nuevos proveedores se volvió más compleja. Algunos enfrentaron problemas importantes con el control de calidad y los comentarios de los socios.
Entre los problemas para las empresas y sus consecuencias para el ciclo económico se encuentran los siguientes:
1. Crisis energética y aumento de los precios de las materias primas
El aumento de los precios de la energía y las materias primas y las sanciones comerciales están debilitando la situación financiera de las empresas. Posibles planes de racionalización de la energía tampoco serían buenos augurios para las empresas. El aumento de los precios, los problemas de transporte y las interrupciones en la cadena de suministro afectan indirectamente a muchos de ellos.
2. Cuellos de botella en la entrega y problemas de transporte
Las cadenas minoristas rotas y los cuellos de botella de entrega han sido un desafío para las empresas desde la pandemia de coronavirus. La razón de esto es el debilitamiento de los negocios extranjeros y menos exportaciones. Además, también faltan las materias primas necesarias en los procesos de producción anteriores, por lo que las empresas de todos los niveles temen que los clientes, proveedores o socios comerciales las abandonen. No solo la búsqueda de nuevos socios, compradores o proveedores puede llevar mucho tiempo y ser costosa, sino también el aumento del almacenamiento con el que las empresas intentan combatir las interrupciones.
3. Tasa de inflación
Más de la mitad de los expertos en inversión y economía expresan su preocupación de que el intento del gobierno de combatir la inflación mediante la financiación fuera del balance general pueda provocar una recesión. En última instancia, este efecto afecta a los consumidores y supone una pérdida de ventas para las empresas manufactureras en todas las etapas de la cadena de valor.
Por lo tanto, los costos crecientes de las materias primas y la energía y el hecho de que los aumentos de precios se trasladan a los niveles comerciales y económicos posteriores a menudo empujan a las empresas al límite. Dicho esto, más del 90% de las empresas aumentaron sus inversiones en transformación digital. La mayoría está de acuerdo en que la transformación digital es crucial para el éxito futuro de la industria manufacturera.
¿Por qué las empresas consideran la transformación digital como un salvavidas? Las razones de ello son los siguientes beneficios de la transformación digital:
- Toma de decisiones en tiempo real a través de conocimientos profundos
- Cooperación interdepartamental
- Pasos de trabajo simplificados para la fabricación discreta
- Herramientas impulsadas por ML y AI
Para las empresas de hoy, ya no se trata de si necesitan digitalización para ser competitivas en el entorno empresarial actual, sino de qué tan rápido pueden comenzar con la transformación digital. Y el software de SAP es uno de los principales pilares que ayudan a las empresas a digitalizarse.
Cómo SAP apoya la transformación digital
Hoy en día, SAP ofrece soluciones que cubren los procesos de fabricación específicos del cliente. Pueden ayudar a las empresas a alcanzar los siguientes objetivos:
- 20% de aumento en los ingresos
- El 70% de los procesos comerciales se pueden automatizar
- la gestión de la cadena de suministro es 2.5 más eficiente
Las tecnologías inteligentes brindan a las empresas las herramientas que necesitan para sobrevivir y prosperar, especialmente en la era de la Industria 4.0. Refuerza el procesamiento, el análisis y posiblemente la exclusión total del factor humano de Big Data.
Veamos los casos de uso de LeverX Group para ver la implementación de SAP en acción.
Migración de SAP PLM para un fabricante de equipos de bebidas dispensadas
Con SAP Product Lifecycle Management (SAP PLM), los datos relacionados con el producto se pueden acompañar electrónicamente a lo largo de todas las fases del ciclo de vida. SAP PLM admite las siguientes tareas:
- Gestión de programas y proyectos
- Gestión de la cartera
- Configuración de opciones
- Gestión de la estructura del producto
- Selección e incorporación de proveedores
- Aumentos de fabricación
El alcance del proyecto
Los cambios en el diseño del producto del cliente provocaron muchos desafíos con respecto a la velocidad general del flujo de trabajo.
La implementación de SAP PLM permitió la gestión de datos relacionados con productos técnicos, empresariales y comerciales en el sistema desde la creación del objeto. La migración del sistema constaba de tres características nuevas:
- Proceso de cambio de documento. Para ello, el cliente necesitaba una única fuente de datos para establecer un sistema de gestión de documentos eficiente. Esto permitió el control de los datos internos, lo que permitió la revisión y la conexión en tiempo real entre los datos maestros y la documentación de SAP.
- Eliminación de software heredado. La migración a Gestión de proyectos y cartera empresarial de SAP. La solución permitió la creación de proyectos, la asignación de recursos, el seguimiento del tiempo y la generación de informes y la gestión de recursos.
- Actualización de la gestión de carteras y proyectos. Las capacidades ampliadas del nuevo sistema mejoraron la gestión de recursos del proyecto, los informes oportunos del proyecto, la gestión rentable y el flujo de trabajo fluido.
Las medidas han reducido el desarrollo de nuevos productos y el tiempo de respuesta de las principales solicitudes de los clientes en los servicios de ingeniería en un 35 %. El cliente experimentó un 71 % menos de tiempos de respuesta de solicitudes de clientes menores en los servicios de ingeniería.
I+D y modernización de la ingeniería con SAP ECTR
Con SAP Engineering Control Center (SAP ECTR), todos los datos de ingeniería pueden integrarse en SAP PLM y vincularse a datos comerciales a través de la nube o el sistema local. Por lo tanto, los procesos de ingeniería basados en archivos CAD se soportan de manera óptima. Los procesos posteriores también se integran directamente en SAP.
SAP ECTR se integra directamente con los principales sistemas CAD, lo que hace que un sistema externo adicional sea el punto de partida superfluo para los procesos PLM.
El alcance del proyecto
El cliente era un gran fabricante de bienes de consumo en los EE. UU. El conjunto de herramientas CAD existente estaba desactualizado y no tenía suficientes capacidades para administrar datos de I+D/ingeniería e integrarse con SAP. De hecho, el sistema no garantizaba una gestión de cambios coherente y se limitaba únicamente a datos específicos de I+D.
Esto resultó en tiempos de inactividad no deseados y gasto innecesario de recursos. Era necesario utilizar tecnologías y funcionalidades modernas para hacer que el PLM fuera más eficiente.
Los expertos de LeverX Group integraron la solución SAP ECTR. Con la plataforma de datos de I+D, los datos y documentos de productos generados localmente pueden gestionarse de forma estructurada y vincularse a objetos de SAP. SAP es una única fuente de confianza en esta solución, que ayuda a evitar silos de datos y reduce la susceptibilidad a errores y el esfuerzo involucrado en el mantenimiento de datos.
SAP ECTR permitió un aumento del 40 % en los ingresos, una respuesta más rápida a la demanda de los consumidores y un mejor proceso de diseño.
Implementaciones de SAP para habilitar inyecciones
Enable Injections se especializa en el desarrollo y fabricación de dispositivos portátiles. Estos dispositivos amplían las posibilidades de autocontrol de los pacientes durante el tratamiento.
El alcance del proyecto
Los procesos manuales heredados eran inaceptablemente lentos y difíciles de actualizar a tiempo. Además, la empresa necesitaba un sistema ERP de mejores prácticas para garantizar la costosa trazabilidad de los medicamentos durante todo el ciclo de vida del producto. Además, el enfoque de silo creaba retrasos críticos en la comunicación.
LeverX y Enable Injections han sido socios desde 2018. LeverX ayudó a implementar los siguientes submódulos del sistema ERP durante los últimos cinco años:
- Finanzas
- Gestión de materiales
- Ventas y distribuciones
- Planificación de producciones
- Gestión de documentos
- Mantenimiento de planta
- Gestión de calidad
La automatización de los procesos manuales permitió mejorar el rendimiento de Enable Injections, aseguró la capacidad de rastrear productos a lo largo de todo el ciclo de vida y aseguró el cumplimiento normativo.
Migración de SAP PLM para un fabricante de dispositivos médicos
El cliente era un importante fabricante de sistemas de tratamiento médico. La empresa produce y desarrolla herramientas de tratamiento para la depilación, la revitalización de la piel, la reducción de cicatrices, la salud ginecológica, el contorno corporal y más.
El alcance del proyecto
La industria de dispositivos médicos está altamente regulada, por lo que LeverX Group ofreció la integración de SAP PLM para mantener los datos seguros y ordenados. El sistema incluía: procesos de gestión de datos para materiales, lista de materiales (BOM), cambios en la gestión de documentos, clasificación de materiales y corrección de listas de materiales.
El resultado fue un sistema unificado que simplificó significativamente la administración, redujo los costos de mantenimiento y soporte y minimizó el trabajo manual.
Implementación de SAP YL para la planificación de carga de transporte de piso
SAP Yard Logistics gestiona, controla y simplifica los procesos de transporte y vehículos en las instalaciones de la fábrica (patio). Las visualizaciones gráficas en 2D y 3D permiten monitorear y visualizar la situación actual en las instalaciones de la fábrica. Ayuda a establecer franjas horarias y reservas de rampa con SAP Dock Appointment Scheduling, planificar actividades en el patio, determinar la ubicación y más.
El alcance del proyecto
El cliente era uno de los mayores fabricantes de camiones que enfrentaba múltiples problemas durante el envío y falta de transparencia en el seguimiento del movimiento del montacargas.
El equipo de LeverX analizó el flujo de datos entre los departamentos comercial y técnico, y configuró y ajustó la solución SAP Yard Logistics. Esto incluyó la implementación de los siguientes módulos:
- Planificación de recursos empresariales de SAP
- Gestión de transporte de SAP
- Solución de rastreo GPS de terceros
Finalmente, el cliente podría evitar movimientos innecesarios de carretillas elevadoras, optimizar la distribución de tareas y aumentar los ingresos sin paradas innecesarias de los vehículos.
Conclusión
Los procesos de transformación en la industria manufacturera abarcan muchos aspectos: los flujos de trabajo, los procesos, el consumo de energía de las fábricas y las instalaciones de producción, la sostenibilidad y toda la cadena de suministro. Y no solo eso. ¡Comuníquese con un proveedor de SAP de confianza y use un punto de partida para ingresar a la Industria 4.0 para su empresa!
Alan
Gracias por compartir.